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铝型材挤压机常见故障及处理方法

发表时间: 2019-03-23 11:20:11

作者: 佛山市南海昊力机械有限公司

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铝型材挤压机常见故障处理方法

铝型材挤压机常见故障:

 

故障现象:1.启动主电动机,主电动机不动或瞬间停机。

          2.主电动机转动,但螺杆不转动。

          3.螺杆有转速显示但挤不出物料。

          4.挤出制品中有污物。

          5.挤压机主电机电源波动大。

          6.挤出物料不稳。

 

产生原因:1.主电动机电源没有接通,加热升温时间不足或某加热器不工作,造成扭矩过大,使电动机过载。

          2.传动带松,打滑,齿轮箱故障 。

          3.挤压不出物料的原因有:(1)料斗没有物料,(2)加料口被异物堵住,(3)产生“架桥”,有异物进入挤压机内,(4)螺杆内掉进金属等坚硬物(如螺母等)堵塞螺槽,不能输送物料,(5)螺杆被扭断 ,(6)螺杆温度过高(内冷不良),(7)料筒温度过高,(8)料的粘度太大,螺杆挤不动。(9)电压不稳,变频器不稳有波动,(10)螺杆磨损了,螺杆打滑。

          4.物料内有污物,挤出机螺杆积碳过多 。

          5.某段加热器不工作,扭矩不稳,主电动机轴承润滑不好或损坏,震动大。

          6.原料加料口“架桥”,主电动机转速不均匀,有波动,加热冷却系统匹配不好或热电偶误差太大。

 

   

处理方法:1.检查主电动机电源接线。检查各段温度显示,确认预热升温时间;或提高温度。检查各加热器是否有损坏或接线不良。

          2.调整两带轮中心距,张紧皮带。检修齿轮箱。

          3.向料斗内加料。排除料斗口的异物或消除架桥现象,降低进料端温度,检查是否通了冷却水,检查是否料子烘的温度太高或者时 间太长。立即停机拆卸螺杆,排除堵塞硬物,立即停机,拆卸螺杆并进行修理或更换。检查螺杆冷却水系统,加大螺杆 冷却水量,降低温度 ,检查料性。立即停机。拆卸螺杆进行检查。检查物料及性能(有的料容易打滑,比如PP料)。料中加入助剂,有些助剂会造成 打滑;要不断测试温度,找到最适当的挤出温度。

          4.更换物料。清理螺杆,轻者可用螺杆清洗剂 直接挤出清洗,重者可将螺杆拆卸下来,人工清理。

          5.各段加热器如有损坏,更换。检查各段加热器的接线是否正确或牢固,检查电动机轴承,加润滑油或更换轴承。

          6.清除料斗下料口的架桥。检查主电动机及控制系统。对加热功率进行调整,检查热电偶的接触及安装情况,热电偶是否损坏,必要时更换热电偶。


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